每年冬天，各大机械加工厂和钢结构加工厂在使用方形矩形管时都会遇到一些焊接问题。方管的焊接工艺一直是矩形管工艺的难点，尤其是方管的焊接！焊接方管时，冷却速度过快，容易开裂。因此，应避免在空气中被雨水浸泡和焊接。焊接中高碳钢或合金钢时，是否应根据方管原料的成分和特点采取保温措施。

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   方管焊接顺序不当也容易引起裂纹。当焊接顺序不当时，会形成焊接收缩结，阻碍焊缝本身的收缩，产生较大的收缩应力和焊缝裂纹。

   方管焊接裂纹的一般原因与方管的化学成分、晶体结构和熔化方法有关。例如，方管钢的碳含量越高或合金含量越高，方管钢的硬度越高，在焊接过程中通常更容易产生裂纹。

   方管裂缝也可能是环境温度低或风口散热过多所致。

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   焊接方管矩形管的焊条含有硫、磷和碳。硫磷是一种有害元素。高硫焊缝热脆，高磷焊缝冷脆。焊条中硫磷含量必须控制在0.0035年以下。方形矩形管的问题大多与焊接方形管方法、焊接方形管温度和焊接环境温度低有关，冷却速度过快也会导致这种现象；额外的是矩形管外的直接形状，或第一个圆形管和方形管的扭矩。方形矩形管在内应力形成过程中产生，高温季节应力的存在不会有太烦。冬季低温时，内应力的存在更为明显。例如，焊接方管的裂纹很可能发生在装卸过程中。较好的解决办法是产生良好的方形矩形管进行热处理工艺(即上述保温措施)。在方形扭矩管的热处理过程中，方形扭矩管的力学性能（屈服强度、抗拉强度等）的试验结果溶解，设定炉内的热处理时间和温度。方形扭矩管将进入转向架炉。炉温的变化是按照加热系统的规定进行的。可在烤箱内加热、保温、冷却，消除钢管本身热处理后的内应力，大大降低断裂概率。

焊接方管加工注意事项