不锈钢焊管的加工工艺

发布时间:2021-12-15
不锈钢焊管的加工工艺

接:

不锈钢焊管加工焊接之前应除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等,选定适合钢种的焊条。不锈钢焊管加工时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用不锈钢焊管刷。焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行研磨处理或清洗。

不锈钢焊管加工切断以及冲压:

由于不锈钢焊管比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,采用等离子或激光切断,当不得不采用气割或电弧切断时,对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

不锈钢焊管加工折弯:

簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的,不锈钢焊管加工沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了不锈钢焊管加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

不锈钢焊管加工施工以及施工注意点

为了防止不锈钢焊管加工时产生划伤以及污染物附着,贴膜状态下进行不锈钢焊管施工。但是随着时间的延长,粘贴液的残留按照贴膜使用期限,施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤,并使用专用不锈钢焊管加工工具,与一般钢清洁公用工具时,为了不让铁屑粘着应进行清扫。

应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢焊管表面,不锈钢焊管加工时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

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