异形管着色不仅赋予异形管制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。着色处理后，异形管表面形成氧化膜，这是比较柔软的一层不够致密的疏松结构，存在微小的孔隙，不耐磨且易剥落易被沾污。因此还需要进行硬膜处理，以提高氧化膜的耐磨性、耐蚀性和耐热性。经固膜处理后，颜色会有一定程度的改变。因此在着色阶段应该考虑到这一点，通过浸渍的时间来进行调整，同时尽量缩短固膜处理的时间。在固膜液中适当加入钼酸钠，可提高异形管着色层的光亮度而且不会对颜色产生影响。

简单来说异形管有以下五种着色方法：

(一)电化学着色法

是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

(二)高温氧化着色法

在特定的熔盐中，浸入异形管保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

(三)化学氧化着色法

在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

(四)气相裂解着色法

这种异形管的着色方法较为复杂，在工业中应用较少。

(五)离子沉积氧化物着色法化学法

就是将异形管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。